炼铁总厂11高炉作业区在决战四季度中，结合高炉生产实际，全面落实鞍山钢铁稳增长十二项工作措施，在生产经营中实现降成本、增效益。

该作业区带领全体职工聚焦极致降本、稳产高效、事故控制、技术提升等重点工作，确保11高炉闷炉23天后顺利开炉。对此，他们成立开炉达产领导小组，制定开炉达产应急预案，抽调精兵强将建立“三保三防一降”突击队，24小时作战。从高炉炉型的特点入手，精准计算闷炉前的品种、比例，达到闷炉开炉有效衔接，实施增加风量、氧量、东、南、西三个铁口切换出铁等方式，实现了高炉48小时达产，开创阶段闷炉开炉达产新纪录。

该作业区践行“一机对一炉”方案，围绕炉前操作保证铁口深度，炉内操作科学调剂炉温、碱度等难点，稳炉温、保顺行、提质量。通过抓好炉缸、炉型“两个管理”，严格遵循做好炉型、活跃炉缸、看护铁口的操作模式，通过炉缸减水等措施，确保高炉圆周工作均匀，渣皮厚度在可控范围。关注原燃料质量变化，按照外购焦生产预案组织好生产，克服水量偏大、粒度不均、指标波动等，10月、11月实现每月降低成本1000万元。

该作业区在热风炉换热器拆除作业中安排专人负责，确保工程时间、质量、安全达到预期目标。同时，严把工程质量关，为施工单位创造一切便利条件，在换阀或管道节点期间，严格执行工艺纪律，确保管道内无危险气体，杜绝安全事故发生，使工程顺利进行。新换热器投入使用后，风温可达1150摄氏度，满足了生产需要。