矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等。矿山规模(也称生产能力)通常用年产量或日产量表示。年产量即矿山每年生产的矿石数量。按产量的大小，分为大型、中型、小型3种类型。矿山规模的大小，要与矿山经济合理的服务年限相适应，只有这样，才能节省基建费用，降低成本。在矿山生产过程中，采掘作业既是消耗人力、物力最多，占用资金最多，又是降低采矿成本潜力最大的生产环节。降低采掘成本的主要途径是提高劳动生产率及产品质量，降低物资消耗。

钢铁行业的上游是铁矿石、焦炭、有色金属等资源品行业，其中，铁矿石占到了钢铁(普钢)成本的40-55%(随矿价成本波动而有变化)。铁矿石价格与钢铁价格的联动性较强。从产业链的传导来看，研究更倾向于认为是钢铁需求/价格的变动引致了铁矿石价格的变动，而不是相反；量化的角度，钢铁价格变动领先铁矿石大约15天。但由于上游矿厂的强势，钢价上涨一般会引致矿价更多上涨；反之，钢价下跌却不一定带来矿价下跌。

钢铁行业的下游触及基建(包括市政、公路、桥梁建设)、地产、机械、汽车、船舶、家电、航空航天等多个领域，其中，基建、地产、机械和汽车消费占比分别占30%、28%、17%(工程机械占9%)及7%，合计占比超80%;下游的分散性导致其议价能力尚可。由此可以看出，基建和地产开工/投资的变动或者变动预期是引导钢铁行业变动的本源，而这两者又与宏观政策紧密相关。因此，从宏观政策层面至下游基建和地产投资的变动都是钢铁行业基本面分析中需要关注的重点。

有色金属的生产， 包括地质勘探、 开采、 加工、 冶炼和加工等过程。 随着科学技术的发展， 物理、 化学先进技术不断运用到有色金属冶金技术的革新中， 使得有色冶金技术取得了新的进展。 目前， 火法冶金由于自身的诸多不足已经逐步被淘汰; 现在大多有色冶金企业及研究团队多以湿法冶金和电冶金为主进行生产及研究。 有色冶金技术的不断革新面临着诸多的挑战， 目前有色冶金正朝着绿色环保、 海洋资源利用及金属替代品的开发等方向发展; 但工业发展与环境保护的矛盾， 海洋资源利用技术难度大、 金属替代品研发及生产成本高的问题仍没得到有效的方法解决。 考虑到诸多影响因素， 相对上述研究方向二次资源回收再利用的研究前景是较广阔的; 如果切实做到将前期实验室的研发成果应用到后期的生产线上， 将是有色冶金技术的又一重大突破 。

据杭州中经智盛市场研究有限公司发布的《2022-2026年冶金矿山阀门市场现状调查及发展前景分析报告》显示：从物流、信息流和资金流来看，中国有色金属产业形成物理串联式的产业链结构：上游采选业--中游冶炼业--下游加工业，当然，中国有色金属产业链各区段和环节之间相互联系、相互作用。各环节必须保持一定的比例关系，理想的产业链应该是各环节协调发展，也就是要求矿山产品能够满足精炼需求、精炼产品能够满足下游环节消费，各环节之间基本是1：1的关系。但由于矿山资源的稀缺性，各国都竞相利用海外资源，同时，由于精炼产品的“两高一资”特点，国家也不鼓励国内冶炼产能远超国内需求而大量出口。因此，按国家调控政策来看，依据我国目前经济发展的程度，三者关系应该保持矿山与冶炼企业有一定缺口，以达到利用国外矿山资源的目的，同时允许冶炼企业产能略超下游需求，此种情况相对合理。

矿山投资主体对石材矿山投资规模认识不够，不具备规模矿山的投资意识，表现在矿山建设没有长远打算，地质工作空白，开采方案不明确，开采方法落后，采矿设备和起重设备简陋，年开采量只有几百立方米，顶多上千立方米，开采生产根本无计划可言，更提不上规模生产。

石材矿山行业投资规模不设门槛限制，造成全国小矿山泛滥。小规模矿山往往在一个主要石材产区数量很多，星罗棋布，大矿体被分割成小矿体，完整的石材矿床被划分的七零八落，开采得千疮百孔，资源的破坏和浪费十分严重。

由于矿山采掘活动面积过小(最小者几百平方米)，相邻矿山相互影响，造成矿山企业之间矛盾频发，伤亡事故时有发生，加大了开采上的管理难度。